秒懂为何全球排名前10的制造企业都制定成本管控

干货|秒懂为何全球排名前10的制造企业都制定成本管控

疫情来袭，中国制造业除少数抗疫等行业红火外，大部份企业又到了艰难的时期。目前外贸断崖式下跌、服务产业不少停业、失业人数大增、社会购买力大幅下降，为了企业的生存与发展，怎样增加产品附加值，同时又怎样管控产品制造成本，又成了一个热门话题。

本人从事企业财务管理20余年，就制造企业产品成本管控，跟随时代热门话题进行了一些思考，希望与大家分享。

传统企业产品成本项目为材料、人工与制造费用，大多数中小企业对产品的成本管控，没有阶次管理思维，所有成本项目进行压榨式管理，各种管理资源撒胡椒粉式进行投入，最后成本下降有限，而客户体验却下降不少。

就个人多年财务管理经验认为：企业产品成本构成项目很多，但对产品成本有较大权重影响的项目不多，对重要权重的成本要素需要予以制度管控，对于次要权重的成本要素可予以企业文化方式进行管控。

制造企业产品成本重要权重项目主要有：1、产品设计成本2、产品BOM耗用标准制定与执行3、产品工艺工价标准制定与执行。

大部份制造费用项目则为次要权重项目。

一、产品设计成本是权重最大的管控项目。

产品设计决定企业在同行的高度，产品设计创意与成本决定产品售价。企业产品设计成本一旦离开研发车间，进入生产车间，设计成本决定了产品成本约90%，后道的采购成本、生产制造成本对产品成本的影响约10%。

我们举个例子：企业假如生产一款保温杯，研发部开发出与市场相同材质、相同款式的产品，进入生产车间后，所有竞争对手生产成本都是差不多50元（只）。所有竞争对手的采购部、生产车间对产品成本的管控空间也大概10%，这是因为保温杯涉及的生产材料是公开透明的，自己的采购人员与供应商砍价时，竞争对手也在与供应商砍价，通常不可能你的成本异常比他们低许多。

社会平均制造成本不可能偏差太大，车间现场管理与人工薪酬，如能复杂企业现场管理中挤出5%成本优势，是非常杰出的，这种企业也是少有的。

研发部如能采用新材料、新工艺开发新款保温杯，同时新款温杯还有不少附加值。新款保温杯采用新材质，新工艺的制造成本可降至30元，与老款相比，成本节约20元。单只成本通过采购砍价、生产精细管理降低20元几乎不可能。由此看出，产品设计成本是企业最大的权重管控项目。

一家注重企业长远发展的企业，应不断审视自己产品，评估自己产品是否具有设计成本优势，管理层要对研发部门进行绩效考核，激励研发人员不断探索新材料、新工艺、新设计。设计成本是产品成本的总阀门，无市场对标产品的设计是最高设计。唯有研发优势才能与竞争对手拉开较大差距，从而大大降轻企业营运管理压力。

二、产品BOM（物料清单）耗用标准制定与执行。

产品BOM耗用标准的制定与执行，是企业最大项目预算管控。

一家纺企业，研发部为生管中心下属部门。研发部门制定的BOM单下达生产部门，生产中心站在生产角度可对BOM标准进行修改。

举个例子便于理解，一销售订单1万件服装，面料一码采购价30元，按照研发部门BOM表一件耗用0.7码，而生产部门却把BOM表修改成0.75码，从而裁场裁剪时可不那么紧凑，同时可为生产提供不少返工料。

如果BOM标准的制定是由无利益的第三方制定，生管中心无权修改，材料即可节约：10000*0.05*30=15000元。一个BOM标准的修改，可为企业节约15000元，如果企业一年有50个销售订单，那么企业成本节约可能是几十万、上百万元。由此可见，产品BOM耗用标准的制定与执行，是企业最大项目预算管控。

三、产品工艺工价标准制定与执行。

各产品成本项目管控中，最具管理艺术性项目就是人工费用的管理。

人工费管理方式，企业采用的方式许多，有的企业按工序钞数为计件、单独产品计件、计时工资包干完成上级划定数量，纯计时等方式。不同企业不同产品有不同的特性，可以采用不同的方式。但如有可能采用工序工价管理，尽量采用工序工价，这种方式更能激发员工的潜力、更好体现多劳多得。

例如：家纺车缝工序，用熟练无相关利益人员进行按钞测算，算出这个工序是正常是多少钞数，公司再测算一个基本工资，化为每钞工资，这样熟练与勤奋的员工工作会非常努力。制造企业现场窝工成本普遍很高，最能体现现场管理者的管理水平就是生产工序、工价的调整与合理。

四、制造费用让企业文化去管理。

制造费用涉及项目许多，较多是固定费用，显性的变动费用通常只有几个，对于显性的变动费用，更多用企业文化去管控。

如办公费、修理费、劳保费、水电费等费用支出，现场企业管理者更多从现象分析，劳保用品，是否有随意丢弃，可重复利用有没有重复使用。是否有浪费，现场管理者可以很直感的知道，如果存在浪费，可以通过早会进行宣导，早会不断宣导正能量的信息，这些费用基本可以达到合理。

过多管理资源管理办公费、汽车费用、修理费、水电费等费用，那是管理资源的浪费。这种浪费是人员素养问题更是人事问题。

个人认为，成本管控是每一个企业都必不可少的环节，不仅可以减少不必要的浪费，更能精简环节，提高效率。于制造企业产品成本更是至关重要，我们更需要全方位系统思考：提高管控成本意识；制定管控措施；了解管控技巧，根据企业特性具体问题具体分析。